Апарати

  • Coffee machine components

    Компоненте апарата за кафу

    Овај пластични део је главни део апарата за кафу са капсулама, и основни је део апарата за кафу са капсулама.

     

    Материјал који се користи за овај пластични део је ПА66 + 45ГФ, а постоје три главна пластична дела која треба саставити са овим пластичним делом. Клизни део машине и демонтажа кафе у капсули су неодвојиви од овог основног пластичног дела.

     

    Његове предности није лако деформисати, добра стабилност, висока прецизност, како би се осигурало да апарат за кафу буде стабилан током рада и да смањи буку.

     

    Овај калуп је производни калуп наше компаније, који углавном пружа услуге пластичних делова за наше произвођаче апарата за кафу. Производни капацитет овог комплета калупа је 800 дневно.

     

    Ако имате сличне производе, слободно нас контактирајте. Ми ћемо бити ваш најбољи партнер.

  • Fan back cover

    Поклопац вентилатора

     Пластични задњи поклопац овог вентилатора направљен је од пластичног материјала ПА66 + 30ГФ. Овај пластични материјал је отпоран на корозију и старење и погодан је за употребу у различитим климатским условима.

     

     Овај сет пластичних калупа извози се у европске земље, а животни век калупа треба да достигне 500 000 пута. Материјал калупа користи каљени материјал од 1.2343, а за обраду варница калупа графитни бакар. Структура калупа израђена је помоћу калупа са три плоче, а циклус убризгавања је 32 секунде. Све ове серије параметара узимају се у обзир трошак купаца за дизајн и производњу калупа, како би купци остварили што већи профит.

     

     Ако имате сличне производе, слободно нас контактирајте. Ми ћемо бити ваш најбољи партнер.

  • Chair plastic cushion

    Столични пластични јастук

     Поред дизајна и изгледа јастука пластичне столице, веома је важан и његов квалитет. Пластични материјал који користимо је ПП + 20ГФ, који има добру жилавост и одличну отпорност на компресију.

    ✭ Калуп овог пластичног дела користи НАК80 челични калуп, који има добре перформансе полирања. Да би се добио висококвалитетни површински ефекат и добра површина текстуре, НАК80 материјал се веома добро понаша. Очекивано трајање живота овог модела је до 500.000 пута. Дизајн транспорта воде и чврстоћа калупа дизајнирани су и произведени на основу овог животног века.

     Циклус убризгавања производа је 42 секунде, а дневни производни капацитет може достићи 850. Кратки производни циклус такође је у великој мери смањио трошкове производа и за наше купце је остварио веће профитне марже.

     Ако имате сличне производе, слободно нас контактирајте. Ми ћемо бити ваш најбољи партнер.